О бренде Biesse
Итальянская компания Biesse работает на рынке деревообрабатывающего оборудования с 1969 года. За полвека существования бренд стал одним из мировых лидеров в производстве станков для обработки дерева, пластика, стекла и камня.
Biesse производит оборудование на 12 заводах в разных странах мира. Компания инвестирует значительные средства в разработку новых технологий и автоматизацию производственных процессов. Станки Biesse используют крупные мебельные фабрики, столярные мастерские и предприятия строительной индустрии по всему миру.
Типы станков Biesse на рынке
Обрабатывающие центры с ЧПУ
Многофункциональные станки для фрезерования, сверления и раскроя листовых материалов. Модели Rover, Skipper и Winstore позволяют выполнять сложную обработку деталей мебели с высокой точностью.
Форматно-раскроечные станки
Линейка Selco включает станки для точного раскроя плитных материалов. Есть модели как для небольших мастерских, так и для крупносерийного производства с автоматической подачей материала.
Кромкооблицовочные станки
Серия Akron предназначена для нанесения кромки на детали мебели. Станки работают с различными типами кромочных материалов и обеспечивают качественную обработку торцов.
Шлифовальные станки
Модели Viet и Surfacenter выполняют калибровку и шлифование плоских поверхностей. Подходят для обработки как цельной древесины, так и композитных материалов.
Сверлильно-присадочные станки
Оборудование Insider для сверления отверстий под фурнитуру. Станки обеспечивают высокую производительность при изготовлении корпусной мебели.
Проблемы и уязвимости при эксплуатации
Электронные системы управления
Современные станки Biesse оснащены сложными системами ЧПУ и электроникой. При скачках напряжения или помехах в сети могут выходить из строя платы управления, серводвигатели и энкодеры. Это приводит к остановке производства и дорогостоящему ремонту.
Пневматическая система
Многие узлы станков работают от сжатого воздуха. Загрязнение пневмолиний, износ уплотнений и клапанов вызывают потерю давления. В результате нарушается работа прижимов, зажимов и других исполнительных механизмов.
Шпиндельные узлы
Высокоскоростные шпиндели чувствительны к качеству охлаждения и смазки. При перегреве или недостатке смазки подшипники выходят из строя. Замена шпинделя требует значительных затрат и времени на ремонт.
Направляющие и передачи
Линейные направляющие и шарико-винтовые передачи подвержены износу от пыли и стружки. Со временем появляются люфты, снижается точность позиционирования. Это сказывается на качестве обработки деталей.
Система вакуумного прижима
На обрабатывающих центрах используется вакуумный стол для фиксации заготовок. Засорение отверстий стружкой и пылью ухудшает качество прижима. Детали могут сдвигаться во время обработки, что приводит к браку.
Автоматические системы смены инструмента
Магазины инструментов имеют сложную механику с большим количеством движущихся частей. Сбои в работе системы смены приводят к поломке дорогостоящего режущего инструмента и повреждению самого механизма.
техническому специалисту
с вами свяжутся