Ремонт и обслуживание станков DMG MORI
DMG MORI – ведущий мировой производитель металлообрабатывающих станков, образованный в 2013 году путем слияния немецкой компании DMG (Deckel Maho Gildemeister) и японской Mori Seiki. Бренд известен своими инновационными технологиями, высокой точностью и надежностью оборудования, охватывающего широкий спектр производственных задач от единичного до серийного производства.
Оборудование DMG MORI применяется в аэрокосмической, автомобильной, медицинской, энергетической и инструментальной промышленности, обеспечивая высокую производительность и качество обработки. Компания активно инвестирует в исследования и разработки, предлагая передовые решения в области автоматизации и цифровизации производства.
Типы Станков DMG MORI на Рынке
- Токарные станки (CTX, NLX, NTX серии):Предназначены для высокоточной обработки деталей вращения, включая многоосевую обработку с фрезерованием и сверлением.
- Фрезерные станки (DMC, CMX, DMU серии):Обеспечивают многокоординатную обработку сложных поверхностей, от 3-осевых до 5-осевых одновременных операций.
- Многофункциональные станки (NTX, CTX gamma TC):Комбинируют токарные и фрезерные операции, позволяя выполнять полную обработку детали за один установ.
- Станки для аддитивного производства (LASERTEC SLM, LASERTEC DED):Используются для создания сложных геометрических форм методом послойного наплавления или селективного лазерного плавления.
- Ультразвуковые станки (ULTRASONIC):Применяются для обработки хрупких и твердых материалов, таких как керамика, стекло, композиты, с использованием ультразвуковых колебаний.
- Лазерные станки (LASERTEC):Предназначены для лазерной обработки, включая текстурирование, маркировку и резку.
Возможные Проблемы и Уязвимости при Эксплуатации Оборудования DMG MORI
- Износ подшипников шпинделя:Приводит к увеличению радиального и осевого биения, снижению точности обработки, появлению вибраций и шума.
- Нарушение калибровки осей:Вызывает геометрические ошибки при позиционировании инструмента, что ведет к неточности размеров и формы обрабатываемых деталей.
- Загрязнение или износ направляющих:Провоцирует рывки при движении осей, снижение плавности хода, ускоренный износ шарико-винтовых пар и потерю точности позиционирования.
- Неисправности системы охлаждения:Приводят к перегреву шпинделя, электроники или рабочей зоны, что может вызвать термические деформации деталей, снижение срока службы компонентов и аварийные остановки.
- Сбои в системе ЧПУ:Могут проявляться в виде ошибок при выполнении программы, некорректной интерпретации G-кодов, что приводит к браку деталей или остановке производства.
- Утечки гидравлической или смазочной жидкости:Снижают эффективность работы систем, вызывают повышенный износ движущихся частей, загрязнение окружающей среды и риск поломки.
- Неисправности инструментального магазина:Приводят к ошибкам при смене инструмента, заклиниванию, повреждению инструмента или шпинделя, что вызывает простои.
Регулярное техническое обслуживание, калибровка и своевременная диагностика критически важны для предотвращения данных проблем и поддержания стабильной работы оборудования.
О Бренде DMG MORI
DMG MORI – это симбиоз немецкой инженерии и японских инноваций, воплощенный в высокотехнологичных станках, которые задают стандарты точности и производительности в металлообработке. С момента своего основания, бренд непрерывно развивает технологии, предлагая решения для самых требовательных отраслей. Философия DMG MORI базируется на принципах надежности, долговечности и постоянного совершенствования, что делает их оборудование ключевым активом для любого современного производства.
техническому специалисту
с вами свяжутся