О бренде Fortran
Компания Fortran занимает прочные позиции на рынке промышленного оборудования уже более 30 лет. Бренд специализируется на производстве станков для металлообработки и деревообработки. Продукция Fortran известна своей надежностью и точностью выполняемых операций.
Станки этого производителя работают на предприятиях малого и среднего бизнеса по всему миру. Компания постоянно развивает технологии и внедряет новые решения в свое оборудование. Fortran также предлагает широкую линейку запчастей и комплектующих для своих машин.
Типы станков Fortran
Токарные станки
В линейке представлены универсальные токарные станки различной мощности. Модели подходят для обработки деталей из стали, чугуна, цветных металлов. Станки оснащаются системами ЧПУ и механическими системами управления.
Фрезерные станки
Вертикальные и горизонтальные фрезерные станки для различных задач металлообработки. Оборудование позволяет выполнять сложные операции по созданию пазов, отверстий, обработке плоскостей.
Сверлильные станки
Радиально-сверлильные и вертикально-сверлильные станки. Подходят для работы с заготовками разного размера. Некоторые модели имеют функцию нарезания резьбы.
Шлифовальные станки
Плоскошлифовальные и круглошлифовальные станки для финишной обработки деталей. Обеспечивают высокую точность размеров и качество поверхности.
Деревообрабатывающие станки
Циркулярные пилы, фуговальные и рейсмусовые станки. Оборудование рассчитано на работу в столярных мастерских и небольших производствах.
Основные проблемы при эксплуатации
Износ направляющих
При интенсивной работе направляющие станков Fortran подвержены износу. Это приводит к снижению точности обработки деталей. Появляются люфты в механизмах подачи. Качество готовых изделий ухудшается, возрастает количество брака.
Проблемы с электроникой
Системы ЧПУ могут давать сбои из-за перепадов напряжения или попадания стружки. Контроллеры иногда зависают во время работы. Это останавливает производственный процесс и может привести к порче заготовки.
Утечки в гидросистеме
Уплотнители гидроцилиндров со временем теряют эластичность. Появляются подтекания масла в местах соединений. Снижается давление в системе, что влияет на силу зажима заготовок и скорость работы механизмов.
Износ шпинделя
Подшипники шпинделя изнашиваются при работе с большими нагрузками. Появляется биение, которое передается на инструмент. Это серьезно влияет на точность обработки и может привести к поломке дорогостоящего инструмента.
Загрязнение системы охлаждения
В системе охлаждения накапливается металлическая стружка и грязь. Засоряются фильтры и сопла подачи СОЖ. Ухудшается охлаждение режущего инструмента, что приводит к его быстрому износу и перегреву обрабатываемых деталей.
техническому специалисту
с вами свяжутся