О бренде Hirzt
Hirzt — это немецкий производитель высокоточного металлообрабатывающего оборудования с более чем 60-летней историей. Компания зарекомендовала себя как поставщик качественных станков для различных отраслей промышленности.
Продукция Hirzt отличается немецким качеством сборки и использованием передовых технологий. Станки этого бренда можно встретить на предприятиях автомобильной промышленности, авиастроения и точного машиностроения по всему миру.
Компания постоянно инвестирует в разработку новых решений и модернизацию существующих линеек оборудования. Это позволяет Hirzt оставаться конкурентоспособным производителем на мировом рынке станкостроения.
Типы станков Hirzt на рынке
Токарные станки
Линейка включает универсальные токарные станки с ЧПУ различной грузоподъемности. Модели рассчитаны на обработку деталей диаметром от 200 до 800 мм.
Фрезерные станки
Вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры для сложной обработки. Станки оснащены системами автоматической смены инструмента и имеют рабочую зону до 1500x1000 мм.
Шлифовальные станки
Круглошлифовальные и плоскошлифовальные станки для финишной обработки. Обеспечивают точность обработки до IT6-IT7.
Многоцелевые обрабатывающие центры
Современные станки с возможностью выполнения токарных, фрезерных и сверлильных операций в одном закреплении детали.
Возможные проблемы при эксплуатации
Проблемы с системой ЧПУ
Станки Hirzt могут столкнуться с программными сбоями в системе управления. Это приводит к остановке производственного процесса и потере времени на перезагрузку системы. В некоторых случаях возможна потеря заданных программ обработки.
Износ направляющих
При интенсивной эксплуатации направляющие станков подвержены износу. Это негативно влияет на точность позиционирования инструмента и качество обрабатываемых деталей. Увеличивается процент брака в производстве.
Проблемы с системой охлаждения
Засорение фильтров системы подачи СОЖ может привести к перегреву режущего инструмента. Это сокращает срок службы инструмента и ухудшает качество поверхности обрабатываемых деталей.
Неисправности шпинделя
Износ подшипников шпинделя приводит к появлению вибраций во время обработки. Это критически влияет на точность изготавливаемых деталей и может привести к поломке дорогостоящего инструмента.
Проблемы с электрикой
Выход из строя электронных компонентов может полностью остановить работу станка. Особенно уязвимы датчики положения и модули управления приводами. Замена таких компонентов требует значительных финансовых затрат.
Износ зажимных устройств
Патроны и зажимные приспособления со временем теряют точность крепления заготовок. Это может привести к смещению детали во время обработки и созданию аварийной ситуации.
техническому специалисту
с вами свяжутся