О бренде HIZION
HIZION — это японская компания, которая занимается производством станков для металлообработки уже более 40 лет. Компания начинала как небольшое предприятие, а сейчас её оборудование используют заводы по всему миру.
Главная особенность HIZION — это сочетание традиционного японского подхода к качеству с современными технологиями. Все станки проходят строгий контроль на каждом этапе производства. Инженеры компании постоянно работают над улучшением конструкций и внедряют новые решения для повышения точности обработки.
В России оборудование HIZION появилось в начале 2000-х годов и быстро завоевало доверие производственных предприятий. Станки этого бренда особенно популярны в автомобильной промышленности и точном машиностроении.
Виды станков HIZION на российском рынке
Токарные станки с ЧПУ
Линейка включает компактные модели для небольших мастерских и мощные производственные станки. Популярные серии: HT-200, HT-400, HT-600. Подходят для обработки валов, втулок, фланцев и других деталей вращения.
Фрезерные обрабатывающие центры
Вертикальные и горизонтальные центры серий HM и HMC. Оснащены системами автоматической смены инструмента на 20-40 позиций. Используются для изготовления корпусных деталей, пресс-форм, штампов.
Многоосевые токарно-фрезерные центры
Универсальные станки серии HTM с возможностью токарной и фрезерной обработки в одном зажиме. Имеют от 3 до 5 управляемых осей. Позволяют изготавливать сложные детали за одну установку.
Шлифовальные станки
Круглошлифовальные и плоскошлифовальные станки для финишной обработки. Обеспечивают шероховатость поверхности до Ra 0,1 мкм. Востребованы в производстве точных механизмов и измерительных приборов.
Основные проблемы при эксплуатации станков HIZION
Проблемы с системой ЧПУ
Чаще всего возникают сбои в работе контроллера, особенно на станках старше 7-10 лет. Система может зависать во время выполнения программы или выдавать ошибки позиционирования осей. Это приводит к остановке производства и может повредить заготовку или инструмент.
Износ направляющих и подшипников
При интенсивной работе линейные направляющие и шпиндельные подшипники изнашиваются быстрее расчётного срока. Первые признаки — увеличение люфтов и снижение точности обработки. Если не принять меры вовремя, может потребоваться дорогостоящий ремонт всего узла.
Неисправности автоматической смены инструмента
Магазин инструментов и манипулятор смены — сложные механизмы, которые часто выходят из строя. Инструмент может заклинить в шпинделе, или система не распознаёт его номер. Это останавливает работу обрабатывающего центра и требует вмешательства специалиста.
Проблемы с гидравликой и пневматикой
Утечки в гидравлической системе зажима заготовок снижают усилие закрепления. Это может привести к смещению детали во время обработки и браку продукции. Проблемы с пневматикой влияют на работу систем подачи СОЖ и удаления стружки.
Перегрев шпиндельных узлов
При высоких оборотах и больших нагрузках шпиндель может перегреваться. Это особенно критично для высокоскоростных обрабатывающих центров. Перегрев приводит к температурным деформациям и потере точности, а в худшем случае — к заклиниванию шпинделя.
Сбои в работе измерительных систем
Датчики обратной связи по положению осей могут давать неточные показания из-за загрязнения или механических повреждений. Это нарушает точность позиционирования и может привести к столкновениям инструмента с деталью или элементами станка.
Последствия неисправностей
Любая из перечисленных проблем может привести к серьёзным последствиям. Простой станка означает потери от недовыпуска продукции. Брак деталей увеличивает себестоимость и может сорвать сроки поставок. Поломка дорогостоящих узлов требует значительных затрат на запчасти и ремонт.
Особенно критичны аварийные ситуации, когда из-за неисправности происходит столкновение инструмента с деталью или станиной. Это может полностью вывести станок из строя и потребовать капитального ремонта или даже замены оборудования.
техническому специалисту
с вами свяжутся