info@service-stanki.ru
Заказать сервис? +7 (495) 157-55-11 Заказать сервис?
Ремонт и обслуживание станков Unisign

Ремонт и обслуживание станков Unisign

Ремонт и обслуживание станков Unisign
Ключ
Unisign
Нидерланды
Unisign

Unisign – нидерландский производитель высокоточных обрабатывающих центров, специализирующийся на решениях для металлообрабатывающей промышленности. Основанный в 1970 году, бренд зарекомендовал себя как поставщик надежного и инновационного оборудования, ориентированного на повышение производительности и качества обработки сложных деталей.

Оборудование Unisign применяется в различных отраслях, включая аэрокосмическую, автомобильную, энергетическую и машиностроительную, где требуется высокая точность, стабильность и долговечность станков.

Типы станков Unisign на рынке

  • Вертикальные обрабатывающие центры:Предназначены для высокоскоростной и высокоточной обработки деталей со сложной геометрией.
  • Горизонтальные обрабатывающие центры:Обеспечивают высокую производительность при обработке крупногабаритных деталей, часто с использованием паллетных систем.
  • Портальные обрабатывающие центры:Применяются для обработки очень больших и тяжелых заготовок, требующих высокой жесткости и точности.
  • Многофункциональные обрабатывающие центры (Turn-Mill):Комбинируют токарные и фрезерные операции, сокращая время цикла и повышая точность обработки.
  • Специализированные решения:Разрабатываются под конкретные задачи заказчика, например, для обработки профилей или сверхдлинных деталей.

Возможные проблемы и уязвимости при эксплуатации и их последствия

  • Износ направляющих и ШВП:Приводит к потере точности позиционирования, увеличению люфтов и ухудшению качества поверхности обрабатываемых деталей.
  • Нарушение калибровки осей:Вызывает геометрические ошибки при обработке, отклонения от заданных размеров и форм, что приводит к браку продукции.
  • Сбой в работе системы ЧПУ:Может привести к остановке станка, некорректному выполнению управляющих программ, повреждению инструмента или заготовки.
  • Неисправности шпиндельного узла:Проявляются в виде повышенного шума, вибрации, перегрева, что сокращает срок службы инструмента и ухудшает качество обработки.
  • Загрязнение или деградация гидравлической/пневматической системы:Снижает эффективность работы зажимных устройств, смены инструмента, что может вызвать сбои в работе и аварийные ситуации.
  • Нарушение температурного режима:Приводит к термическим деформациям станины и узлов, что напрямую влияет на точность обработки.

Регулярное техническое обслуживание, калибровка и своевременная диагностика критически важны для предотвращения данных проблем и поддержания заявленной производительности и точности оборудования Unisign.

О бренде Unisign

Unisign – это более 50 лет опыта в разработке и производстве металлообрабатывающего оборудования. Бренд известен своей приверженностью к инновациям, высокой надежности и точности, что обеспечивает стабильную работу станков в самых требовательных производственных условиях. Философия Unisign основана на создании долговечных решений, способных эффективно работать на протяжении всего жизненного цикла, минимизируя простои и обеспечивая высокую рентабельность инвестиций.

Почему выгодно работать с нами
Даём гарантию на выполненные работы
Наши клиенты уверенны в качестве наших услуг. На все выезды заключаем договор с прописанными гарантийными обязательствами
Даём гарантию на выполненные работы
Собственный лазерный центр для ремонта голов и источников
Производим ремонт голов RAYTOOLS; WSX; BOCI; BODOR и ремонт источников BWT
Собственный лазерный центр для ремонта голов и источников
500 обращений в день
обрабатывают специалисты службы сервиса в день
500 обращений в день
Бесплатная консультация по телефону
Бесплатная консультация по телефону. 30% неисправностей наши клиенты решают сами, получая рекомендации от наших специалистов
Бесплатная консультация по телефону
Работаем 24/7
Даже в выходные и праздничные дни наши специалисты готовы ответить на запрос клиента, а в случае необходимости осуществить выезд
Работаем 24/7
Автоматическое назначение инженера
Мы разработали модель, которая без участия человека назначит Вам инженера, что существенно сокращает время выезда
Автоматическое назначение инженера
Контроль качества оказанных услуг
После каждого выезда инженера мы получаем обратную связь от клиентов, что позволяет нам развиваться в нужном для Вас направлении
Контроль качества оказанных услуг
Приемка оборудования
Благодаря оснащению самым современном оборудованием мы готовы осуществить приемку оборудования по техническому заданию у выбранного Вами поставщика
Приемка оборудования
Недавно запущенное оборудование
Где мы работаем сейчас
Задать вопрос техническому специалисту
Задать вопрос
техническому специалисту
Оставьте заявку и наши специалисты
с вами свяжутся