Ремонт и обслуживание гибочных станков

Гибочный станок — это сердце любого металлообрабатывающего производства. От его исправной работы зависит качество продукции и соблюдение сроков заказов. Регулярное обслуживание и своевременный ремонт помогают избежать дорогостоящих простоев и сохранить точность обработки металла.

Почему техническое обслуживание гибочных станков критически важно

Гибочное оборудование работает под высокими нагрузками. Постоянное давление, трение и вибрация приводят к естественному износу узлов и механизмов. Без регулярного ТО станок начинает терять точность, появляются люфты, возрастает энергопотребление.

Своевременное обслуживание позволяет:

Поддерживать заявленную точность гибки
Предотвращать аварийные поломки
Снижать затраты на электроэнергию
Продлевать срок службы оборудования
Обеспечивать безопасность оператора

Периодичность технического обслуживания

Частота ТО зависит от интенсивности использования станка и условий эксплуатации:

Ежедневное обслуживание:

Визуальный осмотр станка
Проверка уровня масла
Очистка рабочей зоны от стружки
Контроль давления в гидросистеме

Еженедельное обслуживание:

Смазка направляющих
Проверка точности позиционирования
Контроль состояния инструмента

Ежемесячное ТО:

Замена фильтров гидросистемы
Проверка электрических соединений
Калибровка измерительных систем
Диагностика системы ЧПУ

Квартальное обслуживание:

Замена гидравлического масла
Проверка состояния уплотнений
Диагностика приводов и двигателей
Профилактика системы охлаждения

Наиболее частые поломки гибочных станков

За годы работы с различными марками оборудования мы выделили типичные неисправности:

Гидравлическая система:

Износ уплотнений цилиндров (40% всех поломок)
Загрязнение фильтров
Падение давления в системе
Перегрев гидравлического масла

Механическая часть:

Износ направляющих ползуна
Деформация рабочего стола
Износ шарнирных соединений
Люфт в механизме позиционирования заднего упора

Электрическая часть:

Выход из строя датчиков положения
Проблемы с системой ЧПУ
Износ контактов пускателей
Перегрев электродвигателей

Основные расходные материалы

Для бесперебойной работы гибочного станка необходимо регулярно менять:

Гидравлическое масло — каждые 2000-3000 моточасов
Фильтры гидросистемы — ежемесячно или по загрязнению
Уплотнения цилиндров — при появлении протечек
Смазочные материалы — для направляющих и механизмов
Инструмент для гибки — пуансоны и матрицы

Последствия несвоевременного ТО

Экономия на регулярном обслуживании оборачивается серьезными проблемами:

Капитальный ремонт гидросистемы — от 150 000 до 500 000 рублей
Замена направляющих — от 80 000 до 200 000 рублей
Ремонт системы ЧПУ — от 50 000 до 300 000 рублей
Восстановление геометрии станка — от 100 000 рублей

Стоимость планового ТО в 5-10 раз меньше затрат на аварийный ремонт.

Гарантийные и негарантийные случаи

Гарантийному ремонту подлежат:

Заводские дефекты материалов и сборки
Преждевременный износ при соблюдении условий эксплуатации
Неисправности, возникшие в течение гарантийного срока

Негарантийные случаи:

Механические повреждения из-за неправильной эксплуатации
Износ расходных материалов
Повреждения от перегрузки станка
Последствия несвоевременного ТО
Вмешательство неквалифицированного персонала

Обзор производителей и надежности оборудования

Премиум-сегмент (высокая надежность):

TRUMPF — серии TruBend, ресурс до 25 лет
AMADA — модели HFE, HDS, средний ресурс 20-25 лет
BYSTRONIC — серия Xpert, надежная гидравлика

Средний сегмент:

ERMAKSAN — модели CNC, хорошее соотношение цена/качество
LVD — серия PPEB, простота обслуживания
METALMASTER — российские станки, доступные запчасти

Бюджетный сегмент:

Китайские производители — требуют более частого ТО
Восстановленные станки — экономичное решение для малых предприятий

Пусконаладочные работы

ПНР включают комплекс мероприятий по подготовке станка к работе:

Механическая настройка:

Выставление станка по уровню
Проверка геометрии рабочего стола
Настройка параллельности инструмента
Регулировка зазоров в направляющих

Гидравлическая система:

Заправка и прокачка системы
Настройка рабочего давления
Регулировка скоростей перемещения
Калибровка датчиков давления

Система ЧПУ:

Загрузка программного обеспечения
Настройка параметров осей
Калибровка измерительных систем
Программирование технологических циклов

Факторы, влияющие на срок службы станка

Продлевают эксплуатацию:

Регулярное техническое обслуживание
Использование качественных расходных материалов
Соблюдение паспортных нагрузок
Поддержание чистоты в рабочей зоне
Обучение операторов правильной эксплуатации
Стабильная температура в цехе

Сокращают срок службы:

Работа на предельных нагрузках
Использование некачественного масла
Нерегулярная смазка механизмов
Работа в запыленной среде
Частые включения/выключения
Перепады напряжения в сети

Необходимые запасные части

Рекомендуем иметь в наличии:

Критически важные запчасти:

Комплект уплотнений гидроцилиндров
Фильтры гидросистемы (5-10 шт.)
Датчики положения
Предохранители и реле

Расходные материалы:

Гидравлическое масло (200-300 литров)
Смазочные материалы
Обтирочные материалы
Инструмент для гибки

Настройка станка под производственные задачи

Каждый гибочный станок требует индивидуальной настройки в зависимости от:

Типа обрабатываемого материала — сталь, алюминий, нержавейка
Толщины листа — корректировка усилия и скорости гибки
Требуемой точности — настройка компенсации упругой деформации
Серийности производства — автоматизация циклов

Основные параметры настройки:

Усилие гибки для разных материалов
Скорость подхода и рабочей подачи
Компенсация прогиба стола
Настройка заднего упора
Программирование углов гибки

Почему стоит доверить обслуживание профессионалам

Сервисная служба нашей компании предлагает:

Комплексное техническое обслуживание по регламенту
Аварийный ремонт с выездом в течение 24 часов
Оригинальные запчасти и качественные аналоги
Гарантию на выполненные работы
Обучение персонала правильной эксплуатации
Договоры на постоянное обслуживание со скидками

Обращайтесь к нам для консультации по обслуживанию вашего оборудования. Мы поможем составить оптимальный план ТО и обеспечим бесперебойную работу ваших гибочных станков.

Основные виды гибочных станков и их применение

Выбор конкретной модели гибочного станка зависит от производственных задач, серийности и требуемой точности. Оборудование классифицируется по нескольким ключевым параметрам, основной из которых — тип привода.

По типу привода различают:

Гидравлические прессы — наиболее распространенный тип, сочетающий высокое усилие и универсальность. Идеальны для работы с толстым металлом и выполнения широкого спектра задач.
Электромеханические (сервоэлектрические) станки — отличаются высокой скоростью, точностью и энергоэффективностью. Оптимальны для серийного производства деталей сложной формы из тонколистового металла.
Ручные листогибы — простое и доступное решение для небольших мастерских, ремонтных участков и работы с заготовками небольшой толщины.

Почему выгодно работать с нами

Даём гарантию на выполненные работы

Наши клиенты уверенны в качестве наших услуг. На все выезды заключаем договор с прописанными гарантийными обязательствами

Собственный лазерный центр для ремонта голов и источников

Производим ремонт голов RAYTOOLS; WSX; BOCI; BODOR и ремонт источников BWT

500 обращений в день

обрабатывают специалисты службы сервиса в день

Бесплатная консультация по телефону

Бесплатная консультация по телефону. 30% неисправностей наши клиенты решают сами, получая рекомендации от наших специалистов

Работаем 24/7

Даже в выходные и праздничные дни наши специалисты готовы ответить на запрос клиента, а в случае необходимости осуществить выезд

Автоматическое назначение инженера

Мы разработали модель, которая без участия человека назначит Вам инженера, что существенно сокращает время выезда

Контроль качества оказанных услуг

После каждого выезда инженера мы получаем обратную связь от клиентов, что позволяет нам развиваться в нужном для Вас направлении

Приемка оборудования

Благодаря оснащению самым современном оборудованием мы готовы осуществить приемку оборудования по техническому заданию у выбранного Вами поставщика