Ремонт, обслуживание и ТО присадочных станков

Присадочный станок - это сердце любого мебельного производства. От его исправной работы зависит качество сборки мебели и скорость производства. Без регулярного обслуживания даже самый дорогой станок превратится в источник проблем и простоев.

Зачем нужно регулярное обслуживание присадочного станка

Присадочные станки работают с высокой точностью - погрешность в долях миллиметра может испортить всю партию деталей. Пыль, стружка и износ механизмов постепенно снижают точность работы. Регулярное ТО позволяет:

Поддерживать заданную точность сверления
Предотвращать дорогостоящие поломки
Увеличить срок службы оборудования
Снизить количество брака в производстве

Периодичность технического обслуживания

Частота ТО зависит от интенсивности использования станка:

Ежедневно: очистка от стружки, проверка работы пылеотсоса
Еженедельно: смазка направляющих, проверка натяжения ремней
Ежемесячно: замена фильтров, проверка точности позиционирования
Каждые 3 месяца: полное ТО с заменой масел и регулировкой
Раз в год: капитальная диагностика всех систем

Что включает в себя техническое обслуживание

Комплексное ТО присадочного станка состоит из:

Чистка и смазка всех движущихся частей
Проверка и регулировка точности позиционирования
Диагностика пневматической системы
Проверка состояния сверл и их заточка
Калибровка системы управления
Замена изношенных уплотнителей и фильтров
Проверка электрических соединений

Частые поломки присадочных станков

Из нашего опыта, чаще всего выходят из строя:

Пневмоцилиндры - засоряются стружкой, изнашиваются уплотнения
Направляющие - загрязняются и теряют точность хода
Шпиндели сверлильных головок - разбиваются подшипники
Датчики позиционирования - сбиваются настройки
Электромагнитные клапаны - залипают от грязи
Приводные ремни - растягиваются и рвутся

Необходимые расходники

Для бесперебойной работы станка нужно иметь в запасе:

Сверла различных диаметров (5, 8, 15, 20, 35 мм)
Фильтры для пневмосистемы
Масло для направляющих и редукторов
Уплотнительные кольца для пневмоцилиндров
Приводные ремни
Смазочные материалы

К чему приводит отсутствие ТО

Если игнорировать регулярное обслуживание, вы столкнетесь с серьезными проблемами:

Капитальный ремонт пневмосистемы - от 150 000 рублей
Замена направляющих - от 80 000 рублей
Ремонт системы ЧПУ - от 200 000 рублей
Восстановление точности - от 50 000 рублей

При этом простой станка может обойтись в несколько раз дороже самого ремонта.

Гарантийные и негарантийные случаи

Гарантийный ремонт покрывает:

Заводские дефекты узлов и деталей
Поломки при соблюдении правил эксплуатации
Отказ электронных компонентов в первый год

Не покрывается гарантией:

Износ расходных материалов (сверла, фильтры, ремни)
Поломки из-за неправильного обслуживания
Повреждения от попадания металлических предметов
Износ от работы в запыленных условиях

Пуско-наладочные работы

ПНР присадочного станка включает:

Установку и выравнивание станка по уровню
Подключение пневмосистемы и настройку давления
Калибровку системы позиционирования
Программирование базовых операций
Обучение операторов работе со станком
Пробный запуск и настройку под конкретные задачи

Что продлевает срок службы станка

Регулярная очистка от пыли и стружки
Использование качественных расходников
Поддержание стабильного давления воздуха (6-8 атм)
Своевременная замена изношенных сверл
Работа в отапливаемом помещении без резких перепадов температуры
Обучение операторов правильным приемам работы

Что сокращает ресурс

Работа затупленными сверлами
Превышение рекомендованных режимов сверления
Игнорирование сигналов о неисправностях
Использование некачественного сжатого воздуха
Работа в запыленном помещении без вентиляции

Необходимые запчасти

Рекомендуем держать в запасе:

Критичные детали: пневмоцилиндры, датчики позиционирования
Быстроизнашивающиеся: сверла, фильтры, уплотнения
Электронные компоненты: блоки питания, платы управления
Механические детали: ремни, подшипники, направляющие

Настройка станка под производственные задачи

Современные присадочные станки позволяют настроить:

Скорость сверления под разные материалы
Глубину сверления для различных типов фурнитуры
Расположение отверстий под конкретные петли и направляющие
Режимы работы для серийного или единичного производства

Правильная настройка увеличивает производительность на 20-30% и снижает количество брака.

Обратитесь к профессионалам

Наша сервисная служба специализируется на обслуживании присадочных станков всех ведущих производителей. Мы предлагаем:

Регулярное техническое обслуживание по графику
Экстренный ремонт с выездом на объект
Поставку оригинальных запчастей
Модернизацию устаревшего оборудования

Доверьте обслуживание вашего станка профессионалам - это сэкономит время, деньги и нервы.

Основные виды присадочных станков и их применение

Выбор конкретной модели зависит от объемов производства и сложности задач. Условно их можно разделить на несколько групп:

Позиционные (полуавтоматические) станки

Оптимальны для мелко- и среднесерийного производства. Оператор вручную устанавливает деталь, после чего станок выполняет цикл сверления. Бывают с одной или несколькими сверлильными группами для одновременной присадки в пласть и торец.

Проходные станки

Предназначены для крупносерийных и поточных производств. Деталь автоматически перемещается через рабочую зону конвейером, обеспечивая высокую производительность за счет одновременной обработки с нескольких сторон.

Сверлильно-присадочные центры с ЧПУ

Наиболее гибкое и универсальное решение. Позволяют выполнять карты присадки любой сложности, а также пазование и фрезерование. Идеальны для производства нестандартной мебели и сложных заказов.

Почему выгодно работать с нами

Даём гарантию на выполненные работы

Наши клиенты уверенны в качестве наших услуг. На все выезды заключаем договор с прописанными гарантийными обязательствами

Собственный лазерный центр для ремонта голов и источников

Производим ремонт голов RAYTOOLS; WSX; BOCI; BODOR и ремонт источников BWT

500 обращений в день

обрабатывают специалисты службы сервиса в день

Бесплатная консультация по телефону

Бесплатная консультация по телефону. 30% неисправностей наши клиенты решают сами, получая рекомендации от наших специалистов

Работаем 24/7

Даже в выходные и праздничные дни наши специалисты готовы ответить на запрос клиента, а в случае необходимости осуществить выезд

Автоматическое назначение инженера

Мы разработали модель, которая без участия человека назначит Вам инженера, что существенно сокращает время выезда

Контроль качества оказанных услуг

После каждого выезда инженера мы получаем обратную связь от клиентов, что позволяет нам развиваться в нужном для Вас направлении

Приемка оборудования

Благодаря оснащению самым современном оборудованием мы готовы осуществить приемку оборудования по техническому заданию у выбранного Вами поставщика