Ремонт и обслуживание вальцовочных станков

Вальцовочный станок — это сложное промышленное оборудование, которое требует профессионального обслуживания. Многие владельцы недооценивают важность регулярного ТО, что приводит к дорогостоящим поломкам и простоям производства.

Когда проводить техническое обслуживание

Периодичность ТО зависит от интенсивности работы станка:

Ежесменное обслуживание — проверка смазки, чистка рабочих поверхностей
Еженедельное ТО — контроль натяжения ремней, проверка креплений
Ежемесячное обслуживание — замена фильтров, проверка электрики
Квартальное ТО — полная диагностика, замена масел
Годовое обслуживание — капитальная проверка всех узлов

Состав технического обслуживания

Комплексное ТО включает несколько этапов:

Механическая часть:

Проверка состояния валков и их биения
Контроль люфтов в подшипниковых узлах
Проверка состояния редукторов и приводов
Диагностика системы прижима валков

Гидравлическая система:

Проверка уровня и качества гидравлической жидкости
Контроль давления в системе
Проверка герметичности соединений

Электрическая часть:

Диагностика системы управления
Проверка состояния электродвигателей
Контроль работы датчиков и концевых выключателей

Частые поломки вальцовочных станков

По нашему опыту, чаще всего выходят из строя:

Подшипники валков — износ из-за высоких нагрузок и недостатка смазки
Уплотнения гидроцилиндров — старение резины, протечки масла
Приводные ремни — растяжение, обрыв от перегрузок
Датчики положения — загрязнение, механические повреждения
Электродвигатели — перегрев, износ щеток
Направляющие — износ от металлической стружки

Необходимые расходники

Для поддержания станка в рабочем состоянии регулярно требуется замена:

Гидравлическое масло (каждые 2000 часов работы)
Фильтры масляные и воздушные (ежемесячно)
Смазочные материалы для подшипников
Уплотнительные кольца и манжеты
Приводные ремни
Контактные группы и предохранители

Последствия несвоевременного ТО

Если пренебрегать регулярным обслуживанием, можно столкнуться с серьезными проблемами:

Заклинивание валков — ремонт от 200 000 рублей
Выход из строя редуктора — замена обойдется в 150-300 тысяч
Поломка гидросистемы — ремонт от 80 000 рублей
Износ направляющих — восстановление от 120 000 рублей
Простой производства — потери могут достигать миллионов рублей

Гарантийные и негарантийные случаи

Гарантийный ремонт включает:

Заводские дефекты деталей и узлов
Неисправности, возникшие при нормальной эксплуатации
Отказы в течение гарантийного срока при соблюдении ТО

Не покрывается гарантией:

Поломки из-за несоблюдения регламента обслуживания
Повреждения от перегрузок и неправильной эксплуатации
Износ расходных материалов
Последствия попадания посторонних предметов
Повреждения от стихийных бедствий

Пуско-наладочные работы (ПНР)

ПНР включают несколько этапов:

Подготовка фундамента — проверка геометрии, вибрации
Механическая сборка — установка валков, юстировка
Подключение коммуникаций — электричество, гидравлика
Настройка системы управления — программирование, калибровка датчиков
Пробные запуски — проверка всех режимов работы
Обучение персонала — правила эксплуатации и безопасности

Что продлевает срок службы станка

Положительные факторы:

Регулярное техническое обслуживание по графику
Использование качественных смазочных материалов
Соблюдение технологических режимов
Своевременная замена расходников
Обученный персонал
Чистота в цехе, защита от пыли и стружки

Что сокращает ресурс:

Работа с превышением номинальных нагрузок
Игнорирование регламента ТО
Использование некачественных материалов
Работа в агрессивной среде без защиты
Частые аварийные остановки

Основные запчасти для вальцовочных станков

Рекомендуем держать в запасе:

Критичные запчасти:

Подшипники валков (радиальные и упорные)
Уплотнения гидроцилиндров
Приводные ремни и муфты
Концевые выключатели

Расходные материалы:

Фильтры различных типов
Масла и смазки
Электрические компоненты
Крепежные элементы

Настройка вальцовочного станка

Настройка зависит от типа обрабатываемого материала:

Для тонколистового металла:

Минимальное усилие прижима валков
Равномерная подача материала
Контроль скорости вращения

Для толстого листа:

Максимальное усилие прижима
Предварительный подогрев материала
Пониженная скорость обработки

Основные параметры настройки:

Зазор между валками
Усилие прижима
Скорость вращения валков
Положение упоров и направляющих

Почему стоит обратиться к нам

Наша сервисная служба предоставляет полный комплекс услуг:

Опыт работы более 15 лет
Сертифицированные специалисты
Оригинальные запчасти от производителей
Гарантия на выполненные работы
Круглосуточная техподдержка
Выезд на объект в течение 24 часов

Не дожидайтесь серьезных поломок — заключите договор на регулярное обслуживание. Это сэкономит ваши деньги и обеспечит бесперебойную работу производства.

Нужна консультация по обслуживанию вашего станка?

Свяжитесь с нами для бесплатной диагностики и составления индивидуального плана ТО.

Основные виды вальцовочных станков

Выбор станка напрямую зависит от производственных задач. В основном оборудование классифицируют по следующим признакам:

По количеству валков

Трехвалковые — наиболее распространенный тип, подходит для широкого спектра задач. Бывают с симметричным и асимметричным расположением валков для подгибки кромки.
Четырехвалковые — самые производительные станки, позволяющие выполнять подгибку и вальцовку за один проход. Идеальны для серийного производства и работы с ЧПУ.

По типу привода

Электромеханические — используются для работы с тонким и средним по толщине листовым металлом.
Гидравлические — мощное оборудование для гибки толстых листов и профилей, обеспечивает высокое усилие и точность.

Почему выгодно работать с нами

Даём гарантию на выполненные работы

Наши клиенты уверенны в качестве наших услуг. На все выезды заключаем договор с прописанными гарантийными обязательствами

Собственный лазерный центр для ремонта голов и источников

Производим ремонт голов RAYTOOLS; WSX; BOCI; BODOR и ремонт источников BWT

500 обращений в день

обрабатывают специалисты службы сервиса в день

Бесплатная консультация по телефону

Бесплатная консультация по телефону. 30% неисправностей наши клиенты решают сами, получая рекомендации от наших специалистов

Работаем 24/7

Даже в выходные и праздничные дни наши специалисты готовы ответить на запрос клиента, а в случае необходимости осуществить выезд

Автоматическое назначение инженера

Мы разработали модель, которая без участия человека назначит Вам инженера, что существенно сокращает время выезда

Контроль качества оказанных услуг

После каждого выезда инженера мы получаем обратную связь от клиентов, что позволяет нам развиваться в нужном для Вас направлении

Приемка оборудования

Благодаря оснащению самым современном оборудованием мы готовы осуществить приемку оборудования по техническому заданию у выбранного Вами поставщика